Nasz Zarząd
Prezes i dyrektor generalny
Gavin Guo
Dyrektor finansowy
Bonnie Zhang
Dyrektor operacyjny
LuLu
Kierownik produkcji
Alberta Zhanga
Nasze zespoły
Zespół produktu
Każdy inżynier produktu będzie dobrym projektantem.W biurach i laboratoriach XGSun mają swobodę przekształcania pomysłów w produkty na linii montażowej.Młode talenty z dziedziny automatyki, polimerowych związków organicznych i mechaniki inżynieryjnej gromadzą się tutaj, aby dostosowywać produkty RFID o różnych rozmiarach i procesach zgodnie z różnymi scenariuszami zastosowań i potrzebami klientów każdego tagu.Jako inżynier RFID z 13-letnim doświadczeniem w projektowaniu Ren powiedział: „Znam pamięć każdego chipa i czułość każdej wkładki RFID. Jako twórca nowego produktu mamy nadzieję, że wszystkie produkty będą odgrywać należytą rolę w ich koło życia."
Zespół produkcyjny
Alex Wang jest operatorem produkcji z 2-letnim stażem pracy, teraz z powodzeniem został kapitanem maszyny kompozytowej.„Jeśli chodzi o wybór kapitana produkcji, musimy stale doskonalić swoje umiejętności w procesie produkcyjnym, aby zdobyć poparcie członków zespołu i ostatecznie zostać liderem grupy”.Wang powiedział: „Będziemy regularnie uczyć się teorii produktów i maszyn, aby zapewnić naszym klientom szybszą dostawę i lepszą jakość poprzez kontrolę techniczną na linii montażowej”.Zespół produkcyjny XGSun ma silne zdolności organizacyjne i doskonały system zarządzania produkcją. Możemy realizować znormalizowane procesy łączenia chipów RFID, mieszania i sztancowania etykiet, drukowania kodów etykiet RFID i inicjalizacji danych, produkcji etykiet odpornych na metal, produkcji zawieszek, produkcji etykiet tkanych i inny bardziej dostosowany proces.
Zespół kontroli jakości
"Jesteśmy najlepszym lekarzem w branży RFID. Każdy zakwalifikowany produkt fabryczny musi być dokładnie certyfikowany przez nasz zespół. Skupiamy się nie tylko na czytelności produktu, ale także na kontroli jakości w procesie produkcyjnym i wpływie produkcji środowiska na jakość gotowego produktu” – powiedział Kai.Jako nadzorca jakości skutecznie zapewnił kontrolę jakości co najmniej 500 przesyłek od kwietnia 2013 do chwili obecnej.„Nasz zespół ściśle kontroluje temperaturę i wilgotność środowiska warsztatowego oraz przeprowadza obróbkę próżniową na opakowaniach etykiet wysyłkowych, aby zapobiec żółknięciu i marszczeniu etykiet RFID spowodowanych zmianą temperatury i wilgotności. Każdą etykietę RFID należy dwukrotnie sprawdzić po zakończenie drukowania i zapisywanie danych na etykiecie, aby zapobiec pomyłkom. Wysiłki naszego zespołu mają na celu zapewnienie naszym klientom najlepszego RFID."Po przejściu certyfikacji systemu jakości ISO9001 w 2011 roku, Kai i jego zespół kontroli jakości kontrolują jakość produktów zgodnie z najbardziej rygorystycznymi normami międzynarodowymi.